一、研發(fā)背景
（超）高壓電力電纜是電網(wǎng)的“主動脈”，其長期運行可靠性是電力安全的重要基石。傳統(tǒng)的皺紋鋁護(hù)套電纜憑借良好的機械性能和成熟工藝，長期作為高壓輸電的主力，為電網(wǎng)安全運行作出了重要貢獻(xiàn)。然而，其結(jié)構(gòu)決定了鋁護(hù)套與緩沖層之間是線性的“局部接觸”，而非全面接觸。產(chǎn)品的長期安全運行、舊電氣線路擴容工程等，對（超）高壓電力電纜提出更高要求。
上上電纜推出的110kV-500kV平鋁套電力電纜，通過結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，將鋁護(hù)套與半導(dǎo)電緩沖層的接觸方式從“線接觸”升級為全方位緊密的 “面接觸”。這一結(jié)構(gòu)性改變，極大改善了電氣連接的穩(wěn)定性和可靠性，能有效阻止潮氣入侵，從根本上降低緩沖層電燒蝕的風(fēng)險，為高壓輸電線路的長期穩(wěn)定運行提供了更優(yōu)解決方案。
二、產(chǎn)品介紹
名稱：交聯(lián)聚乙烯絕緣平鋁套電力電纜
電壓等級：110kV-500kV
型號：YJLP03
三、技術(shù)特色
平鋁金屬套雙槍雙焊技術(shù)：采用高精度模具進(jìn)行縱包成型，配合專屬設(shè)計定徑模架固定裝置，確保鋁帶成型精準(zhǔn)、穩(wěn)定。創(chuàng)新的雙焊槍同步焊接工藝，不僅大幅提升了生產(chǎn)效率，更實現(xiàn)了焊縫的深度熔透、強度極高且表面光滑如初，為長期可靠運行奠定基礎(chǔ)。
熱熔膠擠包工藝技術(shù)：采用高性能環(huán)保熱熔膠，通過精確調(diào)控膠料配方、擠出溫度與冷卻工藝，使熱熔膠與平滑鋁套表面形成強大、均勻且持久的粘結(jié)力，顯著增強了平鋁套電纜的彎曲性能和機械保護(hù)能力，確保產(chǎn)品在敷設(shè)和使用中結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、性能如一。
穩(wěn)定性 密封性 高可靠性
四、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
本產(chǎn)品嚴(yán)格遵循并優(yōu)于以下標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計與制造：
產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)：T/CEEIA 607-2022 《66kV-500kV交聯(lián)聚乙烯絕緣平鋁套電力電纜》
施工驗收規(guī)范：T/CAS 640-2022 《平滑鋁套電力電纜線路施工及驗收規(guī)范》
上上電纜作為該技術(shù)領(lǐng)域的先行者，積極參與了上述核心團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的制定工作，以深厚的技術(shù)積淀與豐富的實踐經(jīng)驗，推動著高壓電纜行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步與結(jié)構(gòu)革新。
五、產(chǎn)品優(yōu)勢
性能卓越，運行高效：緊密貼合的結(jié)構(gòu)確保了絕緣半導(dǎo)電屏蔽層與鋁護(hù)套的良好電氣接觸，并消除了皺紋空隙中的高熱阻空氣層，散熱路徑更優(yōu)，使得同等截面下載流量較傳統(tǒng)皺紋鋁套電纜顯著提升10%以上。同時，平滑連續(xù)的鋁套與緩沖層及外護(hù)套結(jié)合更為致密，縱向防水性能實現(xiàn)質(zhì)的飛躍，為電纜提供了更高的傳輸效率與更強的環(huán)境適應(yīng)性。
敷設(shè)經(jīng)濟，運維便捷：結(jié)構(gòu)緊湊，使得電纜外徑更小，重量更輕。單盤裝盤長度可增加30%以上，有效減少中間接頭數(shù)量，既節(jié)約了昂貴的接頭材料與安裝成本，也消除了線路潛在的隱患點。更小的電纜外徑與平滑的表觀結(jié)構(gòu)，使敷設(shè)更為靈活便捷，施工效率與成功率更高，尤其是能滿足原有安裝條件下電氣線路的擴容需求。
認(rèn)證權(quán)威，久經(jīng)考驗：產(chǎn)品已通過國家權(quán)威檢測機構(gòu)依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了全套嚴(yán)苛的型式試驗和預(yù)鑒定試驗，包括長期熱老化、電氣老化、局部放電和工頻耐壓和縱向阻水等關(guān)鍵項目，性能指標(biāo)全面優(yōu)異，并獲得權(quán)威檢測機構(gòu) 頒發(fā)的試驗報告。目前該類產(chǎn)品已成功應(yīng)用于多個重點工程項目，其可靠性在實際運行中得到了充分證明。
